管出现粘皮现象的主要原因通常与制造过程中的设备运行速度和喂料速度有关。具体来说：
设备运转速度：如果在制作水泥管的过程中，设备的运转速度过快，可能导致空气排出不畅，从而形成真空现象，增加了模具与水泥管分离的难度，进而引发粘皮现象。
设备喂料速度：设备喂料速度过慢也可能导致粘皮现象。这是因为喂料速度过低时，材料无法快速落实，而是在机器内部不停地运动，摩擦水泥制管机的钢模内部，可能导致脱模剂破损，从而引起水泥管的粘皮现象。
脱模剂问题：脱模剂的质量和涂抹均匀程度直接影响到水泥管的脱模效果。如果脱模剂选择不当或涂抹不均，都可能导致粘皮现象。
配比：混凝土的配比不当也可能导致粘皮现象。例如，如果水泥用量过多，砂子用量不足，可能会导致混凝土粘结性过强，难以脱模。
为了预防粘皮现象的发生，加工人员需要在制作水泥管时控制好设备的运转速度和设备喂料的速度，以确保提高水泥管的生产效率和生产质量。此外，还需要注意模具的设计和脱模剂的选用，以确保模具与水泥管能够顺利分离，减少粘皮现象的发生。
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